硬質合金鉆頭刃部涂層,能強化刀具刃口耐磨性,延長了刀具的使用壽命,在同等加工參數下,硬質合金鉆頭的壽命是高速鋼鉆頭壽命的10倍以上,按照硬質合金鉆頭直徑的不同,其可分為兩種刃形,外徑4mm以下的鉆頭采直線刃形,其特點為切削刃為直線、外周前角為負的設計,即使直徑較小也確保刀具的剛性,同時確保刃部強度和低切削阻力;外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形,其具有較寬的切削槽設計,能更好的排出切屑。
刃口強化處理就是使硬質合金鉆頭刃口形成一個小圓弧R,使切削阻力分散,并能消除刃口和韌帶上一些細微鋸齒狀,從而增強了刃口的剛性,目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機強化法、懸浮鈍法,較為常用的為拋光機鈍化法,為避免硬質合金鉆頭主切削刃過于鋒利,而造成崩刃,會對其主切削刃進行負倒棱,針對不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,針對鋼件負倒棱值取0.06-0.08mm,鑄鐵0.08-0.10mm,不銹鋼0.02-0.03mm,鋁合金0.01-0.015mm。
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