排屑槽 / 刀刃：銑頭的凹槽是沿著切割器運行的深螺旋槽，而沿著凹槽邊緣的鋒利刀片被稱為刃。刃切割材料，并且該材料的切屑通過旋轉中的鉆頭推出排屑槽。每個排屑槽幾乎總是有一個刀刃，但是一些切割器每個排屑槽有兩個刀刃。 通常，排屑槽和刀刃可以互換使用。 銑刀可能有一個到多個刀刃，2刃、3刃和4刃是最常見的。通常，刀刃具有的齒越多，其能夠更快地去除材料。因此，4齒刀可以比2齒切削刀的兩倍速度去除材料。
螺旋角：銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。如果排屑槽是直的，整個刀刃會立即沖擊材料，造成振動，降低精度和表面質量。以一定角度設置排屑槽可以使刀刃逐漸進入材料，減少振動。通常，精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。
中心切割：有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆，大部分銑刀是不能直線向下。這是因為刀具的刀刃不能一直到達終端的中心。但是，這些刀具可以以45度左右的角度向下切割。
粗加工或整理：不同類型的切割機可用于切割大量材料，留下不良的表面光滑度(粗加工)，或去除較少量的材料，但留下良好的表面光滑度(精加工)。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。這些刀刃留下了粗糙的表面。精加工刀具可以具有大量(4個或更多個)刀刃，用于小心地去除材料。然而，大量的槽紋幾乎沒有有效的切屑去除的余地，因此它們不太適合去除大量的材料。
涂層：正確的工具涂層可以通過提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對切割過程產生很大的影響。合成鉆石(PCD)是用于刀具的特殊硬涂層，必須承受高磨損。PCD涂層的工具可以比未涂覆的工具長達100倍。然而，涂層不能在高于600攝氏度的溫度或黑色金屬上使用。鋁加工的工具有時會被涂覆氮化鋁鈦。鋁是一種相對較粘的金屬，可以將其自身焊接到工具的牙齒上，使它們看起來鈍。然而，它傾向于不粘附TiAlN，允許該工具在鋁中使用更長時間。
柄：柄是刀具的圓柱形(非凹槽)部分，用于將其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圓形的，并且通過摩擦保持，或者可以具有焊接平面，其中定位螺絲也稱為無頭螺絲在沒有工具滑動的情況下接觸以增加扭矩。直徑可能與工具的切割部分的直徑不同，因此可以由標準的工具夾保持。